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淮安普车CC系列型号

淮安普车CC系列型号
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价格 30000
起批量 ≥ 1台
供应商 盐城市宇杰机械制造有限公司
所在地 江苏盐城市盐都区潘黄街道兆泉居委会(E)
戴光明

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“淮安普车CC系列型号”详细信息

淮安普车CC系列型号

基本参数
联系人
戴光明
手机
13365192676
面向地区
产品名称
普车
关键词
普车
淮安普车CC系列型号




XXX之优点:

1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机经过严格检测,有效的机床的精度及稳定性。
2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度312mm,床身导轨淬火深度达到3mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ52mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
5.机床采用国内品牌丝杠,丝母采用青铜合金耐磨性和精度保持性。
6.机床采用四工位高强度刀架,刀柄尺寸:20x20mm。









[C6140C 技术参数]:
项目C6140C


加工能力
床身上大回转直径400mm
横拖板上大回转直径230mm
中心距750mm
床身宽度360mm


主轴箱
主轴孔径52mm
主轴端部尺寸ISO-C6
主轴锥孔MT6
主轴转速范围(级数)(9级) 46-1600rpm


进给
横向进给范围0.0832-4.66mm/r
纵向进给范围0.048-2.69mm/r
公制螺纹范围(种数)19种 0.5-14mm
英制螺纹范围(种数)2-40英寸
模数螺纹范围(种数)11种 0.25-3.55mm

滑板小刀架行程95mm
横滑板行架200mm
车刀杆截面尺寸20*20mm2

尾座尾架套筒锥度65mm
尾架套筒直径MT4
尾座套筒行程140mm
电机
主电机5.5KW
冷却泵电机125W
包装尺寸
长*宽*高中心距750mm2250*1150*1750mm
净重/总重中心距750mm1400/1800kg |










普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。









  此外,多轴机床的主轴数目,要以阿拉伯数字表示在型号后面,并用"·"分开,例如C2140·6是加工大棒料直径为40mm的卧式六轴自动车床的型号表示方法。
普通车床刚性力压数控车床的奥秘

越来越觉得知识的重要性,善于学习,善于分析,是机床销售人员的本份,没技术、没人品、没毅力的三没人才以后在机床销售行业将无法生存。

在数控车床已经很普及的今天,加工企业中使用普通车床的仍然很多。存在的就是合理的,普通车床的存在自有道理。

从事机械行业,凡事需要多个心眼,多看多想多问,每个现象均有道理可讲,每个结果均由原因而产生。普通车床在被发明一百多年后,一直能在工厂中发挥老黄牛本色,不是偶然的,而是有其到之处,在某些场合普通车床可以力压数控车床而被工厂所选用。

为了提高加工精度,增快进给速度,数控车床弃梯形丝杆副不用,选用了反向间隙小、滑动的滚珠丝杆副;为了降低主轴跳动,提高主轴转速以改善加工工件的表面粗糙度,数控车床普遍采用立主轴结构,并选用了角接触轴承来支撑主轴;为了实现不停车转换速度,采用变频器实现无级调速;为了减少机床导轨的运动磨损,数控车床大拖板V字槽上普遍贴上了聚四氟乙烯导轨软带,俗称贴塑。

上帝给你打开了一扇门,却会给你关上一扇窗。这些措施提高了数控车床的综合性能,却带来了一个大的副作用---刚性的降低,也就是切削力的下降。举个例子,6140普通车床切削45号钢单边切深7毫米是常事,但6140数控车床单边切深5毫米已经算是刚性上佳的机床了。

很多资料上写着“滚珠丝杆副无侧隙、刚性高”,有些刚入门的销售人员就抱着这一点不放:“书上不是写着滚珠丝杆副刚性高吗,老金你怎么说刚性降低了呢?”朋友,比较都是有一个参照物的,滚珠丝杆副的刚性和豆腐相比,那刚性是杠杠的,但是和梯形丝杆副相比,刚性就可以归纳到较差的行列中去了。滚珠丝杠副的原理是通过将钢珠的旋转运动转换成丝杠的直线运动,丝杆螺母和丝杠之间是通过钢珠接触的,典型的点接触,而梯形丝杆副的螺母和丝杠之间的接触是面接触,接触面积远大于滚珠丝杠副,刚性自然也要强许多。
普通车床普遍使用双列圆柱滚子轴承,能够承受很大的轴向和径向负荷。数控车床中常用一对角接触轴承来替代一对双列圆柱滚子轴承,目的是提高机床主轴转速,可以承受一定的轴向和径向负荷,但载荷能力要弱于普通车床的纯双列圆柱滚子轴承结构。

传统的普通车床通过不同直径齿轮的啮合来实现主轴速度的改变,每次改变速度都需要停车然后手动变档,叫硬调速。数控车床则利用变频器的调速功能来实现不停车变速,即软调速。硬调速和软调速相比,电气滞后特性造成软调速刚性要差于硬调速的刚性,即使是采用齿轮箱档内无级变速的结构,在同一个齿轮档内的速度调整仍然是通过变频器的软调速,刚性好于完全无级调速结构,但差于普通车床的完全硬调速。

大家都知道,每个物品都有一定的抗弯能力,压力超过抗弯的临界极限值,物品就会变形。铸铁和塑料相比,谁的抗弯能力强,大部分小学生也能得出正确答案。机床大托板上贴的聚四氟乙烯导轨软带,实际上就是塑料的一种,虽然提高了导轨的耐磨度,但是却降低了导轨的抗变形能力,即刚性下降。

此外,数控车床的设计定位是精密加工,而不是大切削量的强力粗加工,所以和同类型的普通车床相比,机床导轨的宽度、主轴箱的尺寸、丝杆的直径都做了相应的妥协,说偷工减料是不科学,讲轻量化会比较贴切。这些也是数控车床刚性降低的原因之一。

数控车床由于易学易用,使用越来越广泛,有些企业也采购经济型数控车床用于粗加工,这没有问题,但请不要超过机床的切削能力去使用机床。超负荷使用机床会造成机床寿命下降,也有可能会造成事故的发生。








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